Tecnologie da vuoto
Per ottenere manufatti compositi ad alto carico solitamente vengono adottati processi che richiedenti una messa a vuoto costante e duratura nel tempo. La pompa da vuoto deve garantire un alto livello di depressione al fine di ottenere una corretta pressione superficiale agente sul laminato. Per questo motivo assieme alla società leader di settore quale è la DVP, abbiamo realizzato una serie di pompe studiate per il settore dei compositi utili per la creazione di un valido circuito di vuoto, senza perdite e con pressioni controllate e costanti. In aggiunta alla linea di pompe da vuoto abbiamo deciso di affiancare anche una linea di gruppi pompanti composti da una o più pompe per vuoto lubrificate complete di motore elettrico e filtro disoleatore allo scarico ed un serbatoio orizzontale in acciaio saldato a tenuta di vuoto, completo di valvola di scarico condensa.
POMPE DA VUOTO
Le pompe da vuoto della serie LC-C, specifiche per la produzione di compositi avanzati, vengono utilizzate quando è richiesta una migliore pressione finale e gli organi interni possono entrare in contatto con vapori derivanti da solventi aggressivi. Possono funzionare in continuo, entro certi intervalli di pressione o collegate a recipienti da evacuare, il cui volume sia proporzionato alla portata della pompa. È sconsigliato l’utilizzo, per lunghi periodi, alla pressione atmosferica. La lubrificazione permette di aspirare vapore acqueo; per evitare che questo si condensi, esiste un dispositivo denominato “zavorratore”, che introduce aria nella fase di compressione e modifica la pressione di saturazione del vapore evitando la condensazione.
Vantaggi
- Massima qualità
- Ampia scelta
- Compatibilità tra i prodotti
- Articoli selezionati
- Alto contenuto tecnologico
Tipologie
GRUPPI POMPANTI
Le centrali di produzione vuoto CPA sono principalmente impiegate in impianti centralizzati come sorgenti di vuoto ove il serbatoio ha una funzione di sicurezza in caso di interruzione dell’alimentazione elettrica. Questi gruppi, sono costituiti da vari componenti trai cui: una o più pompe per vuoto lubrificate complete di motore elettrico e filtro disoleatore allo scarico; un serbatoio orizzontale in acciaio saldato a tenuta di vuoto, completo di valvola di scarico condensa; un filtro a cartuccia tipo FCM per proteggere la pompa da eventuali impurità presenti nell’impianto; un quadro elettrico di comando (alimentazione standard 400V 50-60Hz) completo di interruttore generale bloccaporta, pulsante d’emergenza, protezione amperometrica, sensore di pressione e PLC, il quale permette l’avvio e l’esercizio della pompa in manuale o automatico gestendo tutte le operazioni di settaggio e controllo dei parametri di funzionamento.
Vantaggi
- Grande versatilità
- Possibili differenti combinazioni
- Compatibilità tra i prodotti
- Componenti sempre a stock
- Alto contenuto tecnologico